電磁離合器在使用的過程中總會因為一些因素的影響而出現(xiàn)故障，其中短路就是一種常見的故障，而線圈燒壞是出現(xiàn)短路的主要原因，除此之外，焊接部位出現(xiàn)松動、接觸不良或者是接頭處被燒壞也會導(dǎo)致短路，那么在電磁離合器出現(xiàn)短路故障的時候，我們該采取哪些措施呢？

         在電子離合器出現(xiàn)短路故障的時候，不能夠輕易的就做出判斷，很多用戶只是一味的認(rèn)為是線圈燒壞的原因，以為只要更換了線圈就可以了，其實這種做法是錯誤的。在這個時候你應(yīng)當(dāng)拆除電磁線圈找出引線，對引線和銅環(huán)的連接做一個詳細(xì)的檢查，如果是連接之處斷開了，那么應(yīng)當(dāng)使用焊錫重新焊接，之后在銅環(huán)上面打一個孔，用螺絲釘將引線和銅環(huán)固定。在電磁離合器短路的故障當(dāng)中，維修人員往往都會采用這種辦法來維修，既能達(dá)到好的效果，而且還能夠節(jié)省成本。

        在維修之前，還應(yīng)當(dāng)做好電磁離合器的調(diào)試工作，比如說對摩擦片經(jīng)過長時間的使用之后，會有很大的磨損，最終會造成電磁鐵與銜鐵之間的間隙過大，出現(xiàn)彈力減小的情況，因此需要對其進(jìn)行調(diào)整，否則就算是維修好了，也會出現(xiàn)短路的情況，最終導(dǎo)致零部件燒毀。另外，在維修電磁離合器短路故障的時候，還要對直流電流的電阻進(jìn)行一個測試，因為直流電阻會影響到電磁離合器的使用，同時也會很容易導(dǎo)致短路的發(fā)生。